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不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。 占全部钢材总量的8%一16%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,因而适合作液体、气体和固体的输送管道;同时与相同重量的圆钢比较,钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大,所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件,在重量相等的情况下,比实心零部件具有更大的截面模数。所以,不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材,它是高效钢材的一个重要组成部分,尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需求较大,其次地质钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以及锅炉、医疗器械、家具和自行车制造等方面也都需要大量的各种钢管。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展,不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要。 不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其它管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。 由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是 的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足高级建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们选择的 有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢仍将是世界上 的建筑材料之一。 汽车工业用到不锈钢的主要是排气系统,占汽车不锈钢总用量的1/2以上,80%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管 从消声器中流出。排气系统常用钢种有409L,436L等。汽车消声器主要使用不锈钢焊管。据测算,汽车用到的不锈钢管占到整个下游对不锈钢管用量的大约1.5%,而不锈钢无缝管和焊管的使用比例大约2:1。石化工业包括化肥工业对不锈钢管的需求量极大,该行业主要使用不锈钢无缝管,规格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外径在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道),具体应用领域为:炉管、物料输送管、热交换器管等。


一些用户在购买304不锈钢管时,常常会根据管材的软硬来判断304不锈钢管的好坏。这一做法可以说也对也不对。单纯凭借304不锈钢管的硬度是无法判断质量好坏的。今天小编就给大家分析下:什么是不锈钢管的硬度,它又有什么不同呢? 经常用来衡量不锈钢管硬度的指标主要有布氏、洛氏、维氏三种,不同之处如下: 1、维氏硬度(代号HV) 不锈钢管维氏硬度试验是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。具有布氏、洛氏测试法的主要优点,但是克服了它们的基本缺点,却不如洛氏法简便,而且维氏法在钢管标准中很少使用。不过维氏硬度计测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料。 2、布氏硬度(代号HB) 在不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬或较薄的钢材及钢管并不适用。 3、洛氏硬度(代号HR) 同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。但它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,但是洛氏硬度标尺有A、B、C三种标准,通常记作HRA、HRB、HRC,表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,并可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是硬度值不如布氏法准确。当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。 我们常用的两种不锈钢装饰管材质是201不锈钢管和304不锈钢管。影响二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量,碳元素在不锈钢管中主要是提高其硬度,但是并不是硬度越高越好,碳含量越高不锈钢管可塑性越低,并且越易生锈。而在201不锈钢管中影响其硬度的还有一个因素就是里面铜元素的含量,含铜高的201不锈钢管韧性更好,可塑性增强,管材偏软。 所以,单纯的凭借304不锈钢管或201不锈钢管的软硬来判断不锈钢管的质量是不准确的,小编建议您在购买时还是要选择质量有保证的不锈钢管生产厂家。



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双相不锈钢管作为现代工业化工等,对不锈钢管性能有着高要求的领域,受到了广泛的欢迎。那么到底双相不锈钢管有什么样的性能优势,让它成为这些领域的受欢迎材料呢,下面我们来简单了解下。 1、高强度: 双相不锈钢的强度大约是常规奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢强度的2倍。因此设计师在某些应用中就可减薄壁厚。下图比较了室温到300℃的温度区间几种双相不锈钢与316L奥氏体不锈钢的屈服强度。 2、良好的韧性和延展性: 尽管双相不锈钢强度高,但它们表现出良好的塑性和韧性。双相不锈钢的韧性和延展性明显优于铁素体不锈钢和碳钢,即使在很低的温度如-40℃/F下仍保持良好的韧性。但还达不到奥氏体不锈钢的优异程度。 3、优异的耐腐蚀性 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于其化学成分。在大多数应用环境中,双相不锈钢都显示出较高的耐蚀性能,这是由于它们铬含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足够量的钼和镍,能耐中等还原性酸介质的腐蚀。 双相不锈钢耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀的能力,取决于其铬、钼、钨和氮含量。双相不锈钢相对较高的铬、钼和氮含量使它们具有很好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能。它们有一系列不同的耐腐蚀性能,既有相当于316不锈钢耐蚀性的牌号,如经济型双相不锈钢2101?,也有相当于6%钼不锈钢耐蚀性的牌号,如SAF 2507?。 双相不锈钢管具有非常好的耐应力腐蚀开裂(SCC)性能,这个特性是从铁素体这一方“继承”来的。所有双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀开裂的能力均明显优于300系奥氏体不锈钢。不锈钢管在有氯离子、潮湿空气和温度升高的条件下,可能会发生应力腐蚀开裂。因此,在有较大应力腐蚀风险的化工行业许多应用,常常采用双相不锈钢来代替奥氏体不锈钢的使用。 4、物理性能 介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间,但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。 5、成本优势 与具有相同耐腐蚀性的奥氏体不锈钢管牌号相比,双相不锈钢中镍、钼含量较低。因为合金元素含量低,双相不锈钢在价格上可能有优势,尤其是在合金附加费较高时。此外,由于双相不锈钢较高的屈服强度,其断面尺寸常常可减薄。与采用奥氏体不锈钢的方案相比,采用双相不锈钢可显着地降低成本,减轻重量。
